磨(mó)床的加工精度是(shì)加工質量的重要因素(sù),精度高它可以加工小零件(jiàn),且加工出來的質量(liàng)也高。不同的(de)磨床它的加工(gōng)精(jīng)度不同。我們在加工零件的時候,需要根據所要加工零件(jiàn)要(yào)求,來選(xuǎn)用什麽樣的磨(mó)床。在確保加工精(jīng)度下,那麽正確操作磨床也很重要,這些都(dōu)是關乎加工件的質量(liàng)。下麵我們就來(lái)看下磨床的加工精度(dù)及使用(yòng)方法。
一,磨床的加工精度介紹
普通磨床的加工精度,小零件正(zhèng)負(fù)0.002mm,中等零件正負0.005 mm左右,更大的零件正(zhèng)負0.01 mm,粗糙度一般0.8 um,最低1.6 um,更(gèng)高0.4 um。精密數控磨床加工精度,橢圓度0.002 mm ,光潔度0.1um 平麵磨,平麵度500mm/0.004 mm ,光潔度0.2 um。
外圓磨床加工精(jīng)度,半精(一次加工) 6.3~0.8,精 0.8~0.2 ,精密 0.2~0.1 精密、超精密磨削 0.05~0.025 鏡麵磨削(外圓磨)<0.05平麵(miàn)磨 精 0.8~0.4 精密 0.2~0.05 珩(héng)磨 粗(一次加工) 0.8~0.2 精、精(jīng)密 0.2~0.025研磨 粗 0.2~0.4 精 0.2~0.05 精(jīng)密 <0.050
一,磨床的正確使用方法
1、將變頻調(diào)速技(jì)術應用於磨床,通過提高加工(gōng)質量加(jiā)工效率來(lái)減少資源的浪費,從而實現節能環保。
2、穩固砂輪(lún)輸出轉速,通(tōng)過穩固磨床的砂輪輸出轉速來提高產品的加工質量,同(tóng)時達到節能環保的目的。
3、降低磨床的生產成本(běn),磨床的生產成(chéng)本很高,需要很多的(de)資源進行加工,我們可以通過簡化生(shēng)產程序來(lái)降(jiàng)低資源的使用率。
這(zhè)是使用磨床時節能環保(bǎo)的使用(yòng)方法,這樣才能節省能源,在提高加工質量的基礎上再(zài)進行節能源。
三,磨削液在磨床中的作用
磨削液是在磨床加工中起到冷卻的作用,它可(kě)以提(tí)高工件(jiàn)表麵質量,降低砂輪消耗,保證加工精度。磨(mó)床在加工時會產生大量的(de)磨削熱,高的(de)時(shí)候(hòu)達到1000℃左右,而溫度在達到較高的時候,就會影響工件質量,會產生裂紋等現象,所(suǒ)以非常不利於磨床工件加工質量。而加了(le)磨削液就可以避免這些情況的發生。磨削液的熱傳(chuán)導作用,能有效地改善散熱條件,帶走絕大部分磨削熱,降低磨削溫(wēn)度。冷卻作用的大小與磨削液的(de)種類、形態、用量和使用(yòng)方法有關。磨削液的(de)導(dǎo)熱係數越大,則冷卻作用越顯著。如水的散熱能力(lì)比油強,故有極好(hǎo)的(de)冷卻作用。